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10 DatenverträgeSQL · OData · RESTOPC-UA direktPLC · SCADA · MESSAP PM · CMMSAufträge · Stückliste · QualitätSchichten · StillständeWMS-BewegungenSchema DiscoveryMaschinen-AliaseMulti-Werk-QuellenDead-Letter Replay
Zuerst lerne ich Sie kennen.Dann arbeite ich nur für Sie.
Eine reale Anlage in Norditalien. Sechs Jahre roher, unbereinigter Daten. Keine Fragebögen. Keine neuen Sensoren. Noch bevor die Software überhaupt installiert war.
Ich verlange nichts von Ihnen.Ich lese Ihre Datenbank, alles, bis zum Ende.Und ich sage Ihnen, wer Sie sind.
Eine echte Anlage. Kautschukformung, Norditalien. Null Fragebögen.
DIE ARCHITEKTONISCHE WETTE
DER MARKT MACHT DEN PRODUKTIONS-STACK INTELLIGENTER.ATHERYA IST DARAUF AUSGELEGT, DIE ARBEIT ZU BESEITIGEN, DIE DIESEN STACK ÜBERHAUPT NOTWENDIG MACHT.
COMPLETE SYSTEM MAP
Die Funktionen, die aus dem Gehirn kommen.
Jede Funktion unten läuft auf demselben Anlagenkontext.
COMPLETE SYSTEM MAPDie Funktionen, die aus dem Gehirn kommen.
Jede Funktion unten läuft auf demselben Anlagenkontext.
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Live- + historischer StatusMaschinensignaturenVorausschauende WartungHybride RULUncertainty GatesMulti-Fenster-AnomalieDrift DetectionIntelligente KalibrierungEffektive KapazitätWMS-KapazitätKI- + FMEA-DiagnoseDéjà-Vu-EngineCross-Asset-Lernen
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Living SchedulingProduktionsplanungWorld-Model-SimulationAntizipationsradarQuantifizierter Plan BWartungsfensterPräskriptive AktionenRisk ArbitrationKausale ErklärungLight MRPLagerentscheidungenAuswirkung auf die Lieferung
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Schattenplan L0Reaktives UmplanenL1 Vorschlag + FreigabeAblehnungsgedächtnisOutcome LoopSignierte Leitplanken L2The BoardEntscheidungsprotokollHuman PinsGenehmigtes Write-backEvidence CopilotSprachschnittstelle
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Standardmäßig On-PremiseOffline-firstHybride SouveränitätHarte MandantentrennungKeycloak SSOSignierter Audit TrailModel RegistryQuality GatesHMAC-ModellsignaturObservabilityDR-BetriebAnlagensimulatoren
DIE REGEL FÜR DAS GESAMTE PRODUKTEhrliche Zahlen.
Keine Schätzung ohne Quelle. Keine autonome Aktion ohne Signatur. Keine Konfidenz, die dem Bediener verborgen bleibt.
ZWEI WEGE ZUM SELBEN GEHIRN
BEHALTEN SIE DIE SYSTEME.ODER MACHEN SIE SIE ÜBERFLÜSSIG.
Der Kunde entscheidet, wo das operative Register lebt. ATHERYA bietet in beiden Modellen dieselbe Anlagenintelligenz, dieselbe Stufenleiter der Autonomie und denselben signierten Audit.
Koexistenz
Ihr ERP bleibt das Register: SAP, Oracle, Infor, Dynamics. Atherya wird zum Gehirn, das es aktuell hält.
- Wer diesen Weg wählt Unternehmen mit fest verankerten ERP/WMS (SAP, Oracle, Infor, Dynamics) und Validierungsvorgaben.
- Der Nutzen Keine Migration. Die Planer hören sofort auf zu planen.
Ablösung
Atherya ist Gehirn und Register zugleich. Die bisherigen Systeme werden überflüssig.
- Wer diesen Weg wählt KMU ohne fest verankertes ERP, Greenfield-Standorte.
- Der Nutzen Ein einziges System, ein einziges Register, keine Abgleiche mehr.
Man startet immer mit der Koexistenz: Wenn das Board den Plan besser hält als die bisherigen Systeme, wird deren Abschaltung zu einer Feststellung, nicht zu einem Sprung.
Im Produkt
Sneak Peak of the Software.
Fabrikübersicht01 / 13
ATHERYA VS LEADING PLATFORMS
Sie machen die Produktionssoftware smarter.
ATHERYA ist so gebaut, dass sie überflüssig wird.
Der Vergleich lautet nicht „vernetzt gegen unvernetzt“. Die führenden Plattformen sind leistungsfähig. Der Unterschied liegt darin, wo Intelligenz entsteht, welche Verantwortung sie übernimmt und ob das Ziel ein besserer Stack ist — oder weniger Stack.
| Plattform | Was gut funktioniert | Schwerpunkt | Wo ATHERYA sich unterscheidet |
|---|---|---|---|
| SAP Digital Manufacturing | Breite MOM-Ausführung, Ressourcenorchestrierung und Integration mit Planung und Logistik | Konfigurierte Produktionsmodelle und SAP-geführte Unternehmens-Workflows | Lernt das tatsächliche Maschinenverhalten von unten nach oben; kann SAP versorgen und dabei die Koordinationsarbeit drumherum übernehmen |
| Siemens Opcenter | Umfassendes modulares MOM über APS, MES, Qualität und Manufacturing Intelligence | Ein integriertes Portfolio spezialisierter Manufacturing-Anwendungen | Ein einzig gelernter Kontext erzeugt funktionsübergreifende Entscheidungen, statt eine weitere Suite hinzuzufügen oder zu konfigurieren |
| Sight Machine | Semantisches OT/IT-Modell, Production Intelligence und Agenten mit Fokus auf kontinuierliche Output-Verbesserung | Agent-ready Anlagendaten und Empfehlungen, die durch den Unternehmens-Stack fließen | Verbindet die Anlagenkognition mit geregelter Verantwortung für Feinplanung, Planung, Lager und Instandhaltung |
| MachineMetrics | Machine-native Ausführung, dynamische Feinplanung, Instandhaltungsaufträge, OEE und Workflows der diskreten Fertigung | Ein MES der nächsten Generation, verankert in Echtzeit-Maschinensignalen | Strebt nicht danach, das nächste MES zu werden; sondern die Ebene des Produktionsmanagements überflüssig zu machen |
| Braincube | Echtzeit-Prozessoptimierung, die Betriebsziele an sich ändernde Bedingungen anpasst | Variabilität, Prozessleistung und Margenoptimierung | Erweitert sich vom Maschinenverständnis auf die gesamte funktionsübergreifende Managementlast |
| Augury | Bewährte Machine Health, Zuverlässigkeits-Expertise und rollenbasierte Agenten, die systemübergreifend handeln | Uptime und Betrieb, aufgebaut auf einem großen Machine-Health-Fundament | Lernt jede Anlage lokal und bindet Instandhaltung an Kapazität, Pläne, Material, Lager und Lieferung |
| ATHERYAHardware-agnostic | Anlagenspezifisches Lernen, ehrliche Zahlen, domänenübergreifende Entscheidungen und geregelte Autonomie | Ein einziges lebendiges Modell davon, wie sich diese Fabrik tatsächlich verhält | Erst koexistieren. Die Arbeit übernehmen. Abhängigkeiten erst ablösen, wenn der Wert bewiesen ist. |
Kapazität · Feinplanung · Produktionsplanung · Material · Lager · Instandhaltung · Qualität · Energie · Lieferung · geregelte Ausführung. Ein einziger Kontext koordiniert alles davon.
BEST FIT
Mittelgroße bis große automatisierte Hersteller mit dichten Maschinendaten und bestehender ERP-, MES-, APS-, WMS-, CMMS-, SCADA- oder PLC-Infrastruktur — besonders dort, wo ein einziges Maschinenereignis den gesamten Produktionsplan verändert.
Strategischer Vergleich auf Basis der aktuellen öffentlichen Positionierung und öffentlich verfügbarer Produktinformationen mit Stand September 2026 — keine Aussage zu Funktionsparität oder gleichwertiger Marktreife. Produktfunktionen können sich ändern. Alle Marken gehören ihren jeweiligen Eigentümern. ATHERYA ist nicht mit den genannten Unternehmen verbunden oder von ihnen unterstützt. Quellen: SAP, Siemens, Sight Machine, MachineMetrics, Braincube und Augury.
Fordern Sie Ihre Demo anATH · 01
Wir lesen Ihre Anlage. Bevor irgendetwas installiert wird.
Schicken Sie uns die Rohdaten, die Ihre Maschinen bereits erzeugen. Wir geben Ihnen die Geschichte Ihrer Anlage zurück: Engpass, verborgene Kapazität, reales Verhalten jeder Maschine. Keine neuen Sensoren, keine Fragebögen, keine Installation.
24 h
Antwort
30 Min.
Demo
Null
Verbindlichkeit
contact@atherya.io Predore, Bergamo
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Den Rest übernehmen wir. Keine Hardware, keine Verpflichtung.